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本文標題："顆粒表面有較厚的氧化膜厚度測量顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2018-1-8 23:38:14 本站主頁地址：http://www.027toilet.cn
顆粒表面有較厚的氧化膜厚度測量顯微鏡
由于分層和裂紋都是壓坯脫模時彈性后效的結(jié)果。因此，凡是
有助于降低壓坯彈性后效的因素，都對減少以致消除壓坯的分層和
裂紋有益，以下各項尤其重要。
(1)調(diào)整壓坯相對密度降低單重。如果混合料球磨時間過長，
導致粉末顆粒過分細化，從而使裝料的松裝密度降低，壓坯的壓縮
比增大，使所需的壓制力也增大，壓坯出現(xiàn)分層的概率也增大。這
時，一般可通過調(diào)整壓坯相對密度降低壓坯單重的方法來消除這些
缺陷。
(2)不使混合料過濕。摻膠干燥后的混合料如殘留的汽油量過
多，應(yīng)予以調(diào)整。因為物料過濕，會使其黏滯性增大和流動性變差
，其制得的壓坯密度差大，也易于產(chǎn)生分層缺陷。
(3)摻膠、摻蠟必須均勻。如果摻蠟、摻膠不均，就會造成一
部分料摻得過多而太濕，另一部分則可能太少而根本不結(jié)團，結(jié)果
擦碎過篩后所得料粒必然太細，流動性差。這樣的料壓制成形，出
現(xiàn)分層裂紋缺陷的可能性自然大。
(4)防止混合料含氧過高。混合料在干燥過程中如果被嚴重氧
化，因其顆粒表面有較厚的氧化膜，會使其壓制性能惡化，壓縮阻
力增大，其彈性后效也增大。因此防止混合料干燥過程中的氧化，
對防止壓坯缺陷很有意義。
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