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本文標題："螺紋制件屬于最普遍應用的機械零件之一"
新聞來源：未知 發布時間：2016-11-6 18:32:17 本站主頁地址：http://www.027toilet.cn
螺紋制件屬于最普遍應用的機械零件之一
雖然螺紋制件已經屬于最普遍應用的機械零件之一，機械加工螺紋
的手段已發展得比較成熟，然而并不完善。螺紋品種規格繁多，隨
工件結構、尺寸、精度、材料、牙型、旋向、導程和頭數等兩有所
區別。其中有些規格類型設計上早有考慮，甚至已列入技術商：準
，但用傳統工藝方法一直無法制造或很難制造，影響到實用推廣。
機械方法加工螺紋是“以硬克軟”，工件要受機械切削或擠壓力的
作用。這對目前通用的常規螺紋件來說完全可以，能夠具有較高的
生產效率，但對于某些類型的螺紋件，特別是精密螺紋和特殊螺紋
，往往不能適應這樣的加工狀態，從而反映出機械加工方法的固有
弱點。其難度因素通常有以下幾方面：
1．結構尺寸 有些螺紋工件的結構形狀和剛度使機械切剖工
具的空間布局或運動條件和施力條件受到限制，因而不能得到良好
的切削效果。如加工小直徑淬硬精密內螺紋和錐度內螺紋、大型特
硬：E件上加工螺紋、長管型零件的中部加工精密內螺紋、薄壁件
上加工螺紋、加工特別細長的絲桿、加工帶開口槽的精密螺紋件等
。2．材料物理性能 對高硬度、高脆性或高韌性材料的工件加工
精密螺紋往往會遇到困難，如在硬質合金或鎢棒上磨削螺紋，很難
達到精確成形；有些脆性特種鋼材，用機械方法加工，工具易磨損
，還無法避免螺紋棱角處產生裂縫或崩落；不銹鋼、純鎳等切削韌
性高，螺紋面成形質量常常很差等。
3．螺紋參數 差要是牙型、導程和頭數。一般來說、牙型角
愈小、導程愈大、愈難精確切削成形，采用磨削時砂輪對工件螺紋
產生的干涉會嚴重影響加工精度。所以鋸齒形和方牙精密螺紋都比
較難加工。而曲線牙型和特殊牙型又比直線牙型的加工難度要大。
另外，精密淬硬的多頭螺紋切削加工或磨削時也往往會有較大的分
頭偏差和存在工具易磨損變形的問題。
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