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本文標題："高速鋼鋼錠冷凝氧化、脫碳和晶粒計量顯微鏡"
新聞來源：未知 發布時間：2016-4-15 16:57:35 本站主頁地址：http://www.027toilet.cn
高速鋼鋼錠冷凝氧化、脫碳和晶粒計量顯微鏡
高速鋼在鋼錠的冷凝過程中，由于其共晶反應使生成的
萊氏體在鋼中呈網絡狀分布。這種網絡狀的共晶碳化物造成
高速鋼在熱加工之后的碳化物不均勻性，會使鋼的力學性能
下降、晶粒不均勻長大、過熱敏感性高等。如不均勻性超過一
定的等級，則將影響刀具的耐磨性和紅硬性以及產生裂紋和
崩刃等缺陷。因此，高速鋼鍛造的目的，不僅只是使刀具成
形，而且還是為了使鋼中的復合碳化物達到細化和均勻分布。
高速鋼的導熱性和可鍛性都很差，所以必須緩慢加熱，加
熱溫度要均勻，同時不能使之過熱。因此，在裝入鍛造加熱爐
之前，皿將鋼預熱到600℃，然后緩慢加熱到l100_1200℃
的始鍛溫度，鍛到950。a時應即停鍛。鍛后要立即將刀坯放
入熱砂或退火爐中緩冷，然后進行退火處理。高速鋼在鍛造
過程中應有一定的鍛造比，否則，以后即使經過適當的熱處
理，其韌性仍然較差。只有經過有充分鍛造比鍛造后的刀具
才能獲得更好的效果。一般來說，高速鋼的鍛造比在lO左右
時，其效果最好。由于碳化物偏析和鍛造后破碎程度的不同，碳
化物的不均勻分布，表現為完整和不完整的網狀堆積或條帶
在淬火溫度中的保溫時間也應慎重考慮。如保溫時間過
長，則會引起鋼的氧化、脫碳和晶粒的過分粗大。因此，淬火
前應根據鋼的牌號和鋼的成分以及車刀的外形和截面尺寸來
確定在高溫中的保溫時間。例如：當刀具的截面厚度為20毫
米時，不含鈷的高速鋼的保溫時間為90秒，而含鈷的高速鋼
就需100秒。
在加熱時，還應注意避免使刀具的刀尖部分發生過熱和
脫碳
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