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較高熱穩定性高速鋼
這類鋼的不同牌號只有在各自的規定切削條件下使用才可達
到良好的切削性能。用中等速度切削較軟材料時,它們的優越性
較小。其中的許多種鋼特別是用傳統方法生產的鋼,在通
過提高合金化程度來改善熱穩定性時,其強度和韌性必然降低,
在某些情況下可鍛性和磨削性也減小。
因此,同中等熱穩定性鋼相比,較高熱穩定性鋼應用較少
(其產量約占高速鋼總產量的20~30%)。
高合金化鋼首先是含鈷的鋼,實踐證明用粉末冶金方法生產
最有利。
氮存在于難溶相中的情況,是在加入氮的同時添加鉬、鈦或
鋯(每種元素的量為0.1~0.2%),或者是在鋼中有MC碳化物。
形成的分散相可起到改善的作用,特別是:
1)可形成細的奧氏體品粒和鑄造狀態的較細網狀共晶體’
2)淬火加熱時可減緩晶粒長大。因此可以避免晶粒尺寸的
差別,可以稍微提高淬火溫度、二次硬度和熱穩定性。此外,由
于形成了較細的碳化物,還可以略為提高強度,而不降低其韌性。
氮的上述作用,在碳化物相總量比較少的鋼中顯得較大。
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