---
---
---(點擊查看產品報價)
本文標題："不同厚度規格鋼相變后鐵素體晶粒尺寸測量顯微鏡"
新聞來源：未知 發布時間：2015-1-12 1:15:41 本站主頁地址：http://www.027toilet.cn
不同厚度規格鋼相變后鐵素體晶粒尺寸測量顯微鏡
為不同厚度規格的帶鋼相變后鐵素體晶粒尺寸沿帶鋼長度方向的分布。
在帶鋼長度方向_七，隨著帶鋼厚度的增加，相變后鐵素體晶粒尺寸增大。
當帶鋼的厚度規格大于3.2mm時，相變后鐵素體晶粒尺寸一般小于115m;
當帶鋼厚度規格大于9.75mm時，相變后鐵素體晶粒尺寸大于135m。
這是由于生產中不同厚度規格的帶鋼軋制時的速度、加速度不同，帶鋼
每段通過層流冷卻系統的時間不同，每段的溫度降不同，
從而導致了不同厚度的帶鋼在輸出輥道上的冷卻速率不
帶鋼的力學性能是工程技術人員和用戶關心的一個熏要問題。首先，掌握材
料的力學性能是設計零件、選用材料時的重要依據，根據材料的性能決定該材料能
否滿足工件的要求。其次，材料的性能指標是控制材料質量的重要參數。對于每
一種材料，除了對其化學成分范圍明確規定之外，還要對它的力學性能(抗拉強
度、屈服強度、伸長率等)有明確的指標要求。材料的化學成分和工藝過程決定著
材料的組織和其力學性能。
組合模計算涉及到摩擦系數的直接測量。從后面的拉拔應力模
型計算和以顯微硬度為基礎的剩余應變和剩余功的確定，可獲得用
圓形坯料拉拔圓形梓材和圓形坯料拉拔六角形棒材的摩擦系數，
已經證明用圓形坯料拉拔圓形棒材中出現的摩擦系數與一厚膜潤滑
狀態相符。
對比之下，組合模非常高的摩擦系數反映了兩片式組合模具各邊
損失了潤滑劑。
對于用圓形坯料拉拔六角形棒材，其居中的摩擦系數可能是平面
中央的一種高度光澤拉拔狀態和一層非常厚的膜或拐角處無接觸
狀態的平均值。
事實上，在拉拔后的六角形棒材的拐角處能看到從車削過的初
始坯料帶來的車床工具的痕跡。
所有資料用于交流學習之用，如有版權問題請聯系，禁止復制,轉載注明地址
上海光學儀器一廠-專業顯微鏡制造商 提供最合理的顯微鏡價格
合作站點：http://www.sgaaa.com/顯微鏡百科