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沃斯田鐵系不銹鋼薄板在成形后會做弛力退火的,多半應用在彈簧件上頭,
主要是為了延長它的疲勞限。一般是經由冷加工之后,再施以低溫弛力退火。而退火有分很多種退火。
弛力退火一般只是為了消除加工時在工件上造成的殘留應力及應力集中的問題,
為了避免在使用時因為環境因素而會造成某些部分較容易氧化,或是發生因應力而產生的腐蝕情形,
因此會施以弛力退火以消除殘留應力,但又由于是薄片不銹鋼片,需要其一定的強度存在,
因此施以低溫弛力退火
至于為何弛力退火后沒有變軟…主要是因為退火的溫度低,沒有讓材料有足夠的能量來驅動再結晶,
因此保有了在冷加工時所產生的晶粒變形。也就是說在人家說的“回復”、“再結晶”、“ 晶粒成長”,
僅到“回復”的階段,讓晶粒產生多晶化,只使加工時產生的差排做短距離的移動來釋放內部應力。
因此內部的晶粒會比原來沒有加工時要來得小。同樣的體積之下,晶粒較小的硬度自然就較高,
尤其是在常溫底下
至于氧化鉻層的硬度是不會影響到整體硬度,頂多幾μm的厚度,硬度幾乎不影響。
倒是0.3mm而已,
退火的時間應該不用很久(太久則氧化情形會更明顯)。也許要依照一下規范去做會比較好
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