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本文標題："機械加工淬火應力工件分析圖像顯微鏡"
新聞來源：未知 發布時間：2020-4-1 6:41:26 本站主頁地址：http://www.027toilet.cn
力學性能不合格
這種缺陷通常表現為退火狀態δ、偏低,淬火或時效處理后強度和
延伸率不合格其形成的原因不外乎是退火溫度偏低或俫溫時間不足,或
冷卻太快;淬火溫度偏低或保溫時間不夠,或冷卻速度太慢(淬火介質濕
度過高);不完全人工吋效和完仝人工時效溫度偏高,或保溫時間偏長,
合金的化學成分出現偏差等。消除這類缺陷,可采取以下方法:次退火,
提高溫度或延長保溫時間;提高淬火溫度或延長保溫時間,降低淬火介
質溫度;如冉次淬火,則要調整其后的時效溫度和時間;如成分出現偏差
,則要根據具休的偏差元素、偏差量、改變或調整重復熱處理參數等
變形、翹曲
這是表現在熱處理后,或之后的機械加工屮反映出來的鑄件的尺寸
、形狀變化。宀生這種缺陷的原因是加熱速度或淬火冷卻速度太快(太
激烈):淬火溫度太高;鑄件的設計結構不合理(如兩連接壁的壁厚相差
太大,框形結構中加強筋太薄或太細小);淬火時工件下水方向不當及裝
料方法不當等。消除與防這種缺陷的辦法是:降低升溫速度,提高淬火
介質溫度,或換成冷卻速度硝慢的淬火介質以防止合金內產生殘余應力
;在厚壁或薄壁部位涂敷涂料或用冇棉纖維等隔熱材料包復薄壁部位;
根據鑄件結構、形狀選擇合理的下水方向或采用專用防變形的夾具;變
形量不大的部位,則可在淬火廳立即予以矯正
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